自動液體灌裝機流水線實現了進瓶、定位、灌裝充填、出瓶均自動化作業，遇故具有自動停機等功能。8頭式灌裝，灌裝速度達到了原來的一倍，而且該機還可以根據需求增加灌裝頭數量。該機從日本進口減速電機無級調速控制灌裝柱塞缸，不僅適合各種水劑，亦適合稠粘液體，適用范圍得到了很大的擴展。灌裝時瓶子不到位、瓶子堵塞或出液管沒有插進瓶子時設備將自動保護，排除后繼續作業。
　　采用全自動程序控制，其工作過程如下：
　　1、洗瓶：
　　洗瓶經過五個工位，一工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒，沖洗時間可調，一工位時間為12S，二工位為12S，三工位為12S，四工位為20S，一、二工位為藥水沖洗，三工位為清水沖洗，四工位為純水清洗，時間可根據需求不同可調，五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水份晾凈。
　　2、灌裝
　　晾干凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據灌裝泵的流量進行調節。
　　3、灌裝和壓蓋
　　當灌裝結束后，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。